玻纤毡生产中，粘结剂的施加主要通过喷洒和撒粉两种方式完成，具体操作如下：
　　一、喷洒法（适用于乳液状粘结剂）
　　粘结剂配制：
　　将树脂（如聚酯型、丙烯酸型）、软化水、添加剂按比例混合，制成一定浓度的粘结剂溶液。
　　例如，酚醛树脂胶粘剂的配制需按比例加入三聚氰胺、尿素、硅油、硅烷等助剂，并机械搅拌至均匀。
　　喷洒设备：
　　使用带刻度的透明压力小喷瓶或柱塞式计量泵，将粘结剂输送到喷环中的树脂环内。
　　喷头处软化水和粘结剂成分混合后，压入外混式喷嘴，喷嘴外圈有高速高压的压缩空气。
　　喷洒过程：
　　压缩空气与粘结剂接触后产生摩擦，使液体形成雾状液滴。
　　雾状液滴穿透纤维幔，吸附、扩散并包覆在纤维表面上，达到分子作用力的近程距离。
　　喷洒量需控制，以确保浸透性与强度平衡（通常粘结剂含量为4%-8%）。
　　特殊处理：
　　在喷洒前，可对纤维层轻轻喷洒蒸馏水，以提高粘结剂的附着效果。
　　过量的粘结剂通过抽吸系统回收，避免浪费。
　　二、撒粉法（适用于粉状粘结剂）
　　粘结剂选择：
　　常用可熔性聚酯粉末作为粘结剂，在加热炉中熔化后实现纤维粘结。
　　撒粉设备：
　　使用撒粉器，包括缓慢旋转的圆筒和树脂粉槽。
　　圆筒转动时，从槽中带上树脂粉，撒在纤维层上。
　　为使树脂粉撒得均匀，圆筒表面刻有花痕或作轻微振动。
　　撒粉过程：
　　撒粉前在纤维层表面喷洒一定量的水，以帮助粘结剂附着。
　　喷水量需控制，过多会带走树脂粉并增加能耗。
　　从金属网带下对纤维层施以轻微振动，使粘结剂粉末布入整个纤维层中。
　　过量处理：
　　过量的粘结剂通过抽吸系统回收，确保分布均匀。
　　三、粘结剂施加的关键点
　　均匀性：
　　无论喷洒还是撒粉，均需保证粘结剂在纤维层中的均匀分布。
　　使用幕系统、振子或抽吸系统辅助，避免局部过量或不足。
　　含量控制：
　　粘结剂含量通常控制在4%-8%之间，以平衡浸透性与强度。
　　过量会导致材料变硬、脆性增加，不足则影响粘结效果。
　　回收利用：
　　过量的粘结剂通过抽吸系统回收，过滤污物后可重新使用，降低成本。
　　设备维护：
　　定期清洁喷洒设备或撒粉器，避免堵塞或磨损。
　　例如，撒粉器的圆筒表面需定期加工成光滑状态，以减少磨损。